喷漆房有机废气治理系统工艺设计案例
- 时间：2022-08-31
- 作者：游艇会华瑞
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项目概况
喷漆房有机废气治理系统工艺设计案例，喷漆废气是大气情形主要污染源之一 。由于它的毒性大,对人体康健的危害十分严重,尤其是苯类和多环芳烃,它们侵监犯的神经、呼吸、血液和生育系统,轻则使人头昏、眩晕、恶心,重则导致再生障碍性血虚、白血病、致癌危及生命,故迫切需要治理 。
本装置接纳最新工艺设计, 即干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧方法，在治理VOCs污染中效果十分显著,对情形� ；ぁ⒗投 ；ず捅 ；と颂蹇到∮杏乓斓氖视眉壑� 。
设计依据
(1)废宇量：30000Nm3/h;
(2)操作温度：常温;
(3)废气运送压力：3000Pa;
(4)处置惩罚效率：80%;
(5)入口浓度：≤200mg/m3
(6)出口浓度：≤50mg/m3
设计原则
当气体分子运动到固体外貌时，由于气体分子与固体外貌分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体外貌，形成气体分子在固体外貌浓度增大，这种征象称为气体在固体外貌上的吸附 。被吸附物质称为吸附质，吸附质的固体物质称为吸附剂 。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物化合物吸附到固相外貌举行吸附浓缩，从而抵达净化废气的要领 。
大风量、低浓度有机废气经由前端初效三级干式过滤器去除漆雾和粉尘，然后通入活性炭吸附床，与蜂窝活性炭充分接触，再举行脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气 。该部分气体进入后端的催化燃烧氧化装备举行氧化反应，使废气中的挥发性有机物在催化氧化室中氧化剖析成二氧化碳和水，并放出热量，经由换热器预热进入催化床前的脱附气体后经由烟囱高空排放 。同时系统使用部分热气体对活性炭举行再生历程，包管活性炭获得重复使用 。
污水泉源
喷漆房爆发的有机废气 。
处置惩罚工艺
本装置事情历程可分为四个阶段：废气网络阶段、初效干式过滤阶段、活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段 。
废气网络阶段：
在喷漆房内设置专门的废气网络罩和管道系统，将废气集中网络 。
初效干式过滤阶段
来自喷漆房的废气首先进入到初效干式过滤器举行预处置惩罚，经由初效干式过滤器的三级过滤，阻挡住有机废气中的颗粒物，为后续活性炭吸附历程提供了有力条件，并包管活性炭的使用寿命 。
活性炭吸附历程：
经由初效干式过滤器后的有机废气进入到活性炭吸附装置 。有机废气通过活性炭层时，有机废气中的有机组分被吸引到活性炭的外貌并浓集坚持其上 。有机组分从而与其他组疏散开，其他组分(清洁气体)经风机排空 。
活性炭脱附历程：
活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需要脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附能力，可继续使用 。再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体送入吸附箱，箱中的活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，剖析天生CO2和H2O等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分排空，热空气内部循环多次活性炭即可获得再生 。
本工艺的主要特点
(1)生产情形好，无污染 。
(2)工艺装备可靠性强，故障与维修量小，维修用度低，镌汰维修职员的事情量 。
(3)由于自动化水平较量高，操作职员少，劳动强度小 。
(4)能够充分接纳余热、节能 。
(5)系统投资小，运行本钱低 。
有机废气处置惩罚工艺总图安排
(1)初效干式过滤器：安排在厂房内 。本计划选用1台DN1000初效干式过滤器;
(2)活性炭吸附箱：安排在厂房内 。本计划选用3台活性炭吸附箱，运行方法：2开1备;
(3)催化燃烧器：安排在厂房内 。本计划选用1台2500Nm3/h催化燃烧器;
(4)烟囱：在室外露天安排 。烟囱设计直径DN1000，高度16米;
(5)主排风机：安排在厂房内 。设置1台排风机 。型号：4-72-9 右45°，流量35700Nm3/h,全压2914Pa,电机：45KW;
(6)脱附风机：安排在厂房内 。设置1台脱附风机 。型号：6-35-4右0°，流量2314Nm3/h,全压2512Pa,电机：3KW;
(7)补凉风机：安排在厂房内 。设置1台补凉风机 。型号：4-72-2.8右0°，流量1141Nm3/h,全压963Pa,电机：1.5KW;
(8)有机废气的处置惩罚厂房应与其他生产厂房脱离安排，其间距应切合现行国家标准《修建设计防火提防》的有关划定;
(9)有机废气的处置惩罚区内的消防车道，应切合现行国家标准《修建设计防火规范》的有关划定;
(10)有机废气处置惩罚工艺总图安排，详细详见图4-1有机废气处置惩罚工艺总图 。
图4-1有机废气处置惩罚工艺总图
处置惩罚指标
(1)适用规模广 。催化燃烧器险些可以处置惩罚所有的烃类有机废气及恶臭气体 。关于有机化工、涂料、绝缘质料等行业排放的低浓度、多因素、无接纳价值的废气，接纳吸附—催化燃烧器法的处置惩罚效果更好 。
(2)处置惩罚效率高，无二次污染 。用催化氧化法处置惩罚有机废气的净化率一样平常都在95%以上，最终产品为无害的 CO2 和 H2O，且由于燃烧温度低，能大宗镌汰 NOx 的天生，因此不会造成二次污染 。
(3)有机混淆废气的处置惩罚由自动控制系统控制，操作工艺简朴，启动、停炉简朴，故障率低，运行周期性长，清静性好 。
结论
陪同国家对情形� ；さ囊蠛土Χ纫恢奔哟�，工业有机废气(VOCs)的治理获得了迅速生长 。市场上也泛起了几种较量成熟的处置惩罚工艺 。本文所叙述的工艺设计, 即接纳干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧的方法 。该设计工艺主要是针对大风量、低浓度、不需要接纳的VOCs治理 。该工艺在治理VOCs污染中效果显着，优势显著,对情形� ；ず捅 ；と颂蹇到《加杏乓斓氖视眉壑� 。该手艺投资省，运行本钱低、操作简朴、使用寿命长，较量利于在工厂喷漆车间VOCs治理手艺领域推广应用 。
项目施工图
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